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浮動(dòng)盤(pán)管換熱器

  • 寶貝詳情
  • 浮動(dòng)盤(pán)管換熱器

    一、產(chǎn)品概述

    可廣泛應(yīng)用于各級(jí)賓館、飯店、學(xué)校、廠(chǎng)礦醫(yī)院、浴池等民用與工業(yè)建筑的采暖、空調(diào)和熱水供應(yīng)系統(tǒng),分為快速式及貯存式二種。浮動(dòng)盤(pán)管的內(nèi)部換熱管束采用了并列懸臂平行的盤(pán)管,在加熱過(guò)程中由于換熱管內(nèi)熱媒介質(zhì)的高速流動(dòng),水垢不易趨附管壁,即使有部分積垢,也很容易脫落,并且可利用銅與水垢熱脹縮性的顯著差異,采用熱沖擊方法將積垢清除。
    二、性能特點(diǎn)

    傳熱系數(shù)高:采用新型結(jié)構(gòu)浮動(dòng)盤(pán)管管束,提高了傳熱能力,高頻振動(dòng)破壞了常規(guī)換熱時(shí)的層流換熱層,傳熱系數(shù)高。
       
    防垢、除垢:解決了傳統(tǒng)換熱器繁瑣的除垢工藝,通過(guò)高頻浮動(dòng)的螺旋盤(pán)管利用其熱脹冷縮的特性自動(dòng)脫垢。
         
    節(jié)能:由于具有較高的傳熱系數(shù),使得熱量傳遞易于進(jìn)行,熱媒出水溫度低,充分利用熱能,減少了能源消耗,并使得低溫?zé)崮苣軌虻玫竭m當(dāng)利用。
       
    水頭損失?。?/span>管殼程壓力降小,阻力損失≤3KPa,管程為多個(gè)換熱盤(pán)管并聯(lián),阻力損失≤10KPa。
          
    安裝維護(hù)方便:管束可采用活接頭聯(lián)接,減少了焊接點(diǎn),維修也更方便;換熱盤(pán)管可取出維護(hù),安裝時(shí)只須用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上即可。


    三、使用注意事項(xiàng)
        1、浮動(dòng)盤(pán)管換熱器殼體材質(zhì)為碳鋼、碳鋼襯銅、碳鋼不銹鋼或不銹鋼,換熱管材質(zhì)為紫銅盤(pán)管。
       
    2、換熱器必須設(shè)置安全裝置、裝設(shè)安全閥開(kāi)啟壓力應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力(訂購(gòu)安全閥時(shí)應(yīng)申明),安全閥的安裝和使用應(yīng)符合勞動(dòng)人事部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。換熱器應(yīng)設(shè)壓力式膨脹罐,以承受罐體及系統(tǒng)中水的膨脹量,同時(shí)起到系統(tǒng)穩(wěn)壓的作用。

     

    3、本設(shè)備具有自動(dòng)除垢功能,可采取每隔半年檢修清垢一次。對(duì)于水質(zhì)硬度特別高的使用單位,可利用熱沖擊方法進(jìn)行,具體辦法如下:
        1)、放凈殼體內(nèi)積水;
        2)、關(guān)閉被加熱水進(jìn)出口閥門(mén)、關(guān)閉熱媒進(jìn)汽閥;打開(kāi)疏水閥門(mén),排凈管內(nèi)存水。大約五分鐘后打開(kāi)熱媒進(jìn)汽閥突然通汽,將盤(pán)管加熱到一定溫度,關(guān)閉進(jìn)汽閥,同時(shí)打開(kāi)頂部冷水和底部排污閥,使盤(pán)管驟冷,附著的污垢會(huì)自動(dòng)脫落,將污垢排凈,大約重復(fù)三次即可全部清除,設(shè)備即可正常投入運(yùn)行。
        4、當(dāng)蒸汽為熱媒時(shí),建議其壓力Pt≤0.4MPa,凝結(jié)水出水管上可不設(shè)疏水閥,當(dāng)Pt>0.4MPa時(shí),宜設(shè)疏水閥。

    5、產(chǎn)品采用鋼制鞍式、支承式支座,一般做高400mm的混凝土支墩,按支

    座安裝圖預(yù)留螺栓孔位置。


    浮動(dòng)盤(pán)管換熱器

    一、產(chǎn)品概述

    可廣泛應(yīng)用于各級(jí)賓館、飯店、學(xué)校、廠(chǎng)礦醫(yī)院、浴池等民用與工業(yè)建筑的采暖、空調(diào)和熱水供應(yīng)系統(tǒng),分為快速式及貯存式二種。浮動(dòng)盤(pán)管的內(nèi)部換熱管束采用了并列懸臂平行的盤(pán)管,在加熱過(guò)程中由于換熱管內(nèi)熱媒介質(zhì)的高速流動(dòng),水垢不易趨附管壁,即使有部分積垢,也很容易脫落,并且可利用銅與水垢熱脹縮性的顯著差異,采用熱沖擊方法將積垢清除。
    二、性能特點(diǎn)

    傳熱系數(shù)高:采用新型結(jié)構(gòu)浮動(dòng)盤(pán)管管束,提高了傳熱能力,高頻振動(dòng)破壞了常規(guī)換熱時(shí)的層流換熱層,傳熱系數(shù)高。
       
    防垢、除垢:解決了傳統(tǒng)換熱器繁瑣的除垢工藝,通過(guò)高頻浮動(dòng)的螺旋盤(pán)管利用其熱脹冷縮的特性自動(dòng)脫垢。
         
    節(jié)能:由于具有較高的傳熱系數(shù),使得熱量傳遞易于進(jìn)行,熱媒出水溫度低,充分利用熱能,減少了能源消耗,并使得低溫?zé)崮苣軌虻玫竭m當(dāng)利用。
       
    水頭損失小:管殼程壓力降小,阻力損失≤3KPa,管程為多個(gè)換熱盤(pán)管并聯(lián),阻力損失≤10KPa。
          
    安裝維護(hù)方便:管束可采用活接頭聯(lián)接,減少了焊接點(diǎn),維修也更方便;換熱盤(pán)管可取出維護(hù),安裝時(shí)只須用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上即可。


    三、使用注意事項(xiàng)
        1、浮動(dòng)盤(pán)管換熱器殼體材質(zhì)為碳鋼碳鋼襯銅、碳鋼不銹鋼或不銹鋼,換熱管材質(zhì)為紫銅盤(pán)管。
       
    2、換熱器必須設(shè)置安全裝置、裝設(shè)安全閥開(kāi)啟壓力應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力(訂購(gòu)安全閥時(shí)應(yīng)申明),安全閥的安裝和使用應(yīng)符合勞動(dòng)人事部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。換熱器應(yīng)設(shè)壓力式膨脹罐,以承受罐體及系統(tǒng)中水的膨脹量,同時(shí)起到系統(tǒng)穩(wěn)壓的作用。

     

    3、本設(shè)備具有自動(dòng)除垢功能,可采取每隔半年檢修清垢一次。對(duì)于水質(zhì)硬度特別高的使用單位,可利用熱沖擊方法進(jìn)行,具體辦法如下:
        1)、放凈殼體內(nèi)積水;
        2)、關(guān)閉被加熱水進(jìn)出口閥門(mén)、關(guān)閉熱媒進(jìn)汽閥;打開(kāi)疏水閥門(mén),排凈管內(nèi)存水。大約五分鐘后打開(kāi)熱媒進(jìn)汽閥突然通汽,將盤(pán)管加熱到一定溫度,關(guān)閉進(jìn)汽閥,同時(shí)打開(kāi)頂部冷水和底部排污閥,使盤(pán)管驟冷,附著的污垢會(huì)自動(dòng)脫落,將污垢排凈,大約重復(fù)三次即可全部清除,設(shè)備即可正常投入運(yùn)行。
        4、當(dāng)蒸汽為熱媒時(shí),建議其壓力Pt≤0.4MPa,凝結(jié)水出水管上可不設(shè)疏水閥,當(dāng)Pt>0.4MPa時(shí),宜設(shè)疏水閥。

    5、產(chǎn)品采用鋼制鞍式、支承式支座,一般做高400mm的混凝土支墩,按支

    座安裝圖預(yù)留螺栓孔位置。